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無論是手動印刷還是機械印刷，絲網印刷的刮板均用于將油墨通過絲網轉移到基材上。 在絲網印刷中，將刮板和回墨板統稱為刮板。 在大多數未指定的情況下，刮板稱為刮板，通常稱為刮板。

刮板是一種工具，用于將絲網印刷板上的墨水刮到基材上。 刮板由兩部分組成：橡皮筋和抓手，可分為手動刮板和機器刮板。

回墨板是一種工具，用于將刮板刮擦的墨水發送到絲網印刷板的一端，回到刮板的起始位置。 回墨板主要是鋁產品或其他金屬產品。 在手動打印中，僅使用刮板，并且刮板完成墨水回收。

（1）深圳UVLED紫外線固化劑制造商介紹了絲網印刷刮板和刮板的功能。 而且還要將墨水完全填充到屏幕墨水通過部分的網格中。

（2）當均勻地打印墨水時，吸水扒通過網孔將墨水擠壓，然后將其轉移到基材上以形成圖形和文字，同時將墨水從一端刮到 另外一端
。 為了在再次打印時有足夠的墨水，墨水返回板用于在返回過程中分配墨水。 手動打印時，使用吸水扒板將墨水均勻刮回打印起點，以便墨水可以阻塞圖形部分的網格。 防止油墨在網眼中干燥并粘在網眼上的效果。

（3）刮板功能刮板可以將屏幕表面的油墨刮擦得盡可能干凈。

（4）在壓印刮板的操作過程中，在擠壓墨水的同時，向刮板施加一定的力，以使絲網和基材在線接觸以完成印刷。

（二）刮板的類型
根據不同的用途，絲網印刷刮板可分為兩種類型：手動刮板和機器刮板（圖3-56，圖3-57）。 刮板由刮板橡膠條和刮板手柄組成。

在手動絲網印刷中，印刷和回墨行程均由吸水扒完成。 在機器打印中，打印和回墨分別由兩種印版完成，如圖3-58所示。 圖（a）是刮板印刷過程，圖（b）是回墨過程。 其中，回墨板是厚度約為2mm的金屬板，并且刀片是圓形的。 在打印過程中，兩個墨水板上下交錯。

（三）深圳UVLED紫外線固化劑制造商解釋絲網印刷刮刀的形狀和尺寸
手動刮刀的刮刀通常由木材制成，其形狀應適合手動要求。 機器刮板的刮板手柄通常由金屬制成，其形狀必須滿足絲網印刷機的安裝要求。

1。 吸水扒的安裝尺寸
吸水扒橡皮條從吸水扒手柄伸出的長度取決于橡皮條的硬度，墨水的粘度和其他印刷條件。 刮板手柄的質量直接影響使用效果。 刮刀暴露在手柄上的高度取決于絲印要求，如圖3-59所示。 如果刮板需要更柔軟，則可以暴露更多（25-30mm）； 如果刮板需要更堅硬，則可以露出較少的部分（10-25毫米）。 吸水扒的理想長度比屏幕上的整個圖像長5厘米。

2。 深圳UVLED紫外線固化劑生產廠家解釋了絲網印刷刮刀的葉片形狀
刮刀的刮刀是頭部的形狀，基本上有三種類型：方形，尖頭，圓形頭，如圖所示。

刀刃形狀對絲網印刷質量有一定影響。 對于不同的基材，在打印時應使用刮刀形狀不同的刮刀。 方頭刮刀通常用于印刷平面基材。 方頭刮刀的邊緣為90°，其橫截面為矩形。 方頭刮板被廣泛使用，包括手動和機器。

刮板的鋒利邊緣具有多種形狀，例如45°，60°，70°等，通常用于彎曲印刷。 不管墨水粘度如何，刮刀邊緣的角度越小，穿過印版的墨水就越少，從而使打印效果更清晰。 但是，角度越小，研磨和維修就越困難，刮板的使用壽命也越短。 因此，在使用帶有鋒利邊緣的刮板時，應使用高硬度和耐磨的刮板條。

圓頭刮刀的刀片形狀為弧形，有大圓頭和小圓頭。 小型圓頭刮刀通常用于油墨粘度低，印刷精度低的印刷品的刮刀印刷。 大型圓頭刮刀適用于紡織品的大面積印刷。應從油墨粘度，印刷方法，刮刀材料，基材形狀，基材材料和印刷精度要求等方面綜合考慮選擇刮刀的葉片形狀。

（四）刮板的材料和性能
1。 深圳UVLED紫外線固化劑生產商解釋絲網印刷刮刀材料
用于制造刮刀的橡膠包括：天然橡膠，氯丁橡膠，聚氨酯橡膠，硅橡膠和氟橡膠等。其中，經常使用天然橡膠和氯丁橡膠 在生產中低檔吸水扒。 它們的顏色較深，耐磨性不夠好，但價格低廉，印刷過程中的靜電很少，主要用于手工印刷或極性溶劑油墨印刷。 聚氨酯橡膠通常用于制造良好的刮板。 顏色從深到淺有多種，質量也有所不同。 其中，淺黃色質量優異，具有良好的耐磨性和耐溶劑性。 但是，一般質量的聚氨酯刮板對極性溶劑非常敏感。 同時也容易產生靜電荷，并且應用范圍受到限制。

根據刮板橡膠條的顏色，可以大致確定其組成。 通常，黑色條帶是氯丁橡膠。 棕褐色帶是丁腈橡膠； 目前，聚氨酯刮板的使用越來越廣泛，其顏色為琥珀色半透明，隨著硬度的增加顏色逐漸變暗。

2.刮板的性能
①硬度刮板橡膠的硬度大多在肖氏A60°-80°的范圍內。 為了保持穩定的印刷條件，不得改變刮刀的彎曲力。 刮板的抗撓性是根據刮板的硬度來測量的。

硬度越高，刮板的抗撓性越強。 在刮板的使用過程中，隨著時間的增加，高強度，長期運行，高溫和溶劑腐蝕會導致刮板的硬度發生變化。

刮板的硬度與刮板的變形成反比。 較小的硬度有利于刮板和篩子之間的接觸，但不利于抗彎曲性。 如果硬度太大，則在打印過程中屏幕上的摩擦力也很大，這會影響打印精度。

通常的用法是：硬質橡膠，用于印刷柔軟的（例如紙張和柔軟的塑料等）材料； 用于印刷硬質（例如玻璃，硬質塑料和金屬等）材料的軟橡膠。刮板的曲率不僅隨硬度變化，而且隨厚度和長度變化。 具有相同硬度的厚而短的刮刀很難彎曲。

②耐磨性。 在印刷過程中，由于印版前端的持續摩擦，由摩擦引起的刮板形狀變化也將改變墨水量。 為了確保穩定的打印條件，刮板必須具有良好的耐磨性。 當前使用的氟化橡膠和聚氨酯橡膠更好。 聚氨酯橡膠的硬度可以達到約90°，其強度和耐磨性優于其他橡膠。 但是隨著硬度的降低，耐磨性將逐漸降低。

③耐溶劑性橡膠被溶劑腐蝕時發生的變化可分為體積變化（膨脹，收縮）和物理變化（強度，彈性，硬度，伸長率）。 選擇刮板時，應首先考慮膨脹橡膠的體積變化。 嘗試使用與溶劑具有不同特性的橡膠作為刮板。

（五）深圳UVLED紫外線固化劑生產商解釋絲網印刷刮板的操作
在絲網印刷機上，通常安裝刮板移動裝置和刮板回墨裝置。 在手動打印中，使用吸水扒執行這兩個動作。 通常使用兩只手來操作吸水扒，但是在打印小物件時，也要用一只手來操作吸水扒。 操作方法如圖3-61所示。 圖片（a）：在50°-70°之間，朝著您附近的一側刮擦；在返回墨水時，在110°-120之間，向前刮。 圖（b）：刮除方法與圖（a）相同，不同之處在于，將吸水扒的末端推入以返回墨水。 圖（c）：刮板的操作與圖（b）的方法完全相反，向前移動當返回墨水時，刮板執行打印并以相反的方向刮擦。

以上三種印刷方法在油墨的粘度，承印物表面的形狀等方面各有特點。
1.深圳UVLED紫外線固化劑制造商解釋壓力 絲網印刷刮板的數量與絲網的關系
刮板在打印過程中必須保持一定的壓力才能實現打印。 在手動打印中，壓力是通過臂來調節的，而在機械打印中，壓力是通過調節螺栓來調節的。 絲網印刷版只能在刮板一定壓力下接觸基材表面，并且處于線接觸狀態。 如果壓印力小，則印版將無法接觸基材表面并且無法進行打印。 如果壓印力太大，則吸水扒將彎曲和變形（與絲網印刷板和基材的表面接觸），從而影響印刷質量。 過大的印刷力會加速刮板和絲網印刷板的磨損，縮短刮板和絲網印刷板的使用壽命，并導致絲網印刷板的松弛使基材圖片變形。 因此，正確掌握壓印力對于正確實施印刷和確保印刷質量非常重要。 壓印力的大小與墨水轉移量相同。 壓印力越大，墨水轉移量就越大； 相反，壓印力越小，墨水的轉印量越小。2.深圳UVLED紫外線固化劑制造商解釋絲網印刷刮板和印刷板之間的角度（刮擦角）
所謂的刮板刮擦角度是指刮板移動期間印刷表面與刮板之間的角度。 簡單地說，刮角越大，墨水泄漏越少； 刮擦角度越小，墨水泄漏越大。 刮擦角的確定是絲網印刷中一個復雜的實際問題。 它與刮板的壓力和刮板的硬度密切相關，并且由于基材的表面形狀也多種多樣，因此在實際印刷中，應根據基材的形狀和特性選擇和確定刮板角度。
。 一般來說，刮刀角度對于平面印刷應為0°-70°，對于曲面印刷應為30°-65°。

3。 刮刀速度與印刷質量之間的關系
刮刀的刮刀速度與絲網印刷效果密切相關。 刮板在刮板打印期間均勻地移動墨水，并確保整個圖形部分均勻地通過墨水。 因此，刮板速度對油墨轉移量和油墨轉移均勻性有一定影響，對圖形和文字的印刷質量也有很大影響。

由于基材不同，刮削速度也不同。 但是，不管基材的質地如何，在擠壓時，刮板都必須保持恒定的速度運動。 如果吸水扒以不均勻的速度突然突然移動，則墨水條紋會出現在基材上。 如果在刮削過程中以恒定速度移動，但是移動速度太慢，則墨水會滲透到圖形和文本的邊緣，從而導致圖形和文本膨脹； 相反，如果速度太快，則圖形和文本中的墨水不足，因此在打印時，尤其是在手動打印中，應很好地控制打印速度。

4。 深圳UVLED紫外線固化劑制造商解釋了絲網印刷刮板的刮板斜度
刮板斜度是指在刮板縱向和移動方向的90°角度范圍內可以任意改變的角度。 在打印過程中，請盡量避免刮刀的移動方向與圖像點和表面平行。