UV膠及其在LCD和手機按鍵制造中的應用
時間: 2021-01-16 10:33
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紫外線膠及其在 LCD和手機按鍵制造中的應用 摘要:簡要介紹 LCD ( 液晶顯示器 )和手機按鍵的類型[ 公斤]和結構[公斤] UV固化膠品種[公斤]; lcd組裝 所用 UV 封口膠 膠粘劑和別針膠的性能要求和試驗方法; 手機按鍵的材料類型及粘接工藝,技術要求,試驗方法; uv膠粘劑 公式研究必須解決的關鍵技術。 介紹了一些重要的低聚物化學結構式和單體,引發劑,添加劑的選擇原則以
紫外線膠及其在 LCD和手機按鍵制造中的應用
摘要 :簡要介紹 LCD (液晶顯示器 )和手機按鍵的類型[ 公斤]和結構[公斤] UV固化膠品種[公斤]; lcd組裝 所用 UV封口膠膠粘劑和別針膠的性能要求和試驗方法 ; 手機按鍵的材料類型及粘接工藝,技術要求 ,試驗 方法 ; uv膠粘劑公式研究 必須解決的關鍵技術。 介紹了一些重要的低聚物化學結構式和單體,引發劑 ,添加劑 的選擇原則 以及幾個 ht系列 紫外線固化膠粘劑的性能指標 。
關鍵字 :液晶顯示器 (LCD) ; 手機按鍵 ; UV固化膠
紫外線 (UV)固化技術是一種節能環保技術 ,源自 1968年,拜耳開發了第一代UV 固化木器涂料 在德國 ,UV固化技術已用于粘合劑和涂料 ],油墨,印刷版 ,微加工和快速成型 等 領域。 隨著世界電子工業 的發展, 紫外線 固化膠 已被歐美,日本等地區廣泛使用。 中國大陸從20世紀 70s 開始從事紫外線固化材料的研究,主要用于涂料, 油墨和原材料 , 90s。 中期,由于 從世界電子制造領域的轉移, uv膠粘劑 開始接觸和使用,產品主要依靠進口 。 在最近的 年 中,中國大陸的一些膠粘劑制造商已經開始研究 UV固化膠粘劑, 生產 ,并迅速發展 。 根據中國輻射固化工業協會的統計 2003 UV固化膠的產量為 76 t,2004年為 242 t。 然而,由于專利技術和原材料的 限制, 電子制造中使用的 UV固化膠 的發展不是很快。
廣州市匯天精細化工有限公司從 于2000年開始開發 HT 系列 UV固化膠 ,并已在 領域獲得 液晶和手機按鍵制造。 更好的應用。
1LCD 組件 UV固化膠
在過去的幾年中, , LCD產業被認為是全球明星產業,其年增長率比 高30%。2005年,市場規模達到 476億美元 ,其增長率 不少于早期半導體產業的快速發展。 中國大陸從1970年代的上一個世紀 開始發展 LCD 工業 ,它已成為世界上最大的 TN / STN 類型 lcd生產國和以產值計世界排名第四的 LCD 工業領域。 在生產 TN / STN / CSTN類型 LCD 模塊 時, UV 固化膠已成為 的關鍵 材料 , LCD產業的發展極大地促進了 UV 固化膠 的開發和應用。 與 LCD 的快速發展相比, UV 固化膠粘劑在 大陸的發展相對緩慢。LCD主要使用膠點密封液晶填充口,并用金屬銷釘 固定 ,見圖 1。液晶模塊由 2片 ito玻璃通過邊緣粘合 制成, 留下一個小開口形成一個小袋 ,并使用真空 ,低溫, 將液晶倒入已形成的玻璃夾層 中,并且填充口需要用膠 密封 ,以防止液晶泄漏和外部環境的影響 。 上漿時,請使用以下方法:凍結玻璃 模塊 ,將粘合劑滲入澆注口 ,然后進行 UV固化 ,完成密封過程 ],插入玻璃模塊。 用于液晶端口密封的 UV膠 粘合劑稱為封口膠。
制成玻璃模塊 后,必須將適當的金屬銷 固定在模塊上 以形成路徑 ,并用粘合劑 固定銷。 早期使用二組分環 氧氣粘合劑 ,流水線生產需要大量空間和加熱設備來存儲 和放置 ,等待粘合劑的固化 。 現在使用 UV 在幾分鐘內固化粘合劑,或使用 完成。 用于銷釘固定的 UV固化粘合劑稱為銷釘固定膠 。
1module configura tion fo r LCD 圖 1LCD 模塊結構
1。 1LCD 組裝用UV固化膠的技術要求和要點
1. 1. 1封口膠要求
adhesive膠直接接觸液晶[ 公斤],不能與液晶材料反應[公斤];kg深層固化性能 ;
⑶密封性能和耐熱濕性 ;
⑷高清潔度。
1. 1. 2銷釘固定膠的要求
⑴盡量減少粘合劑收縮率 ,并避免收縮率太大框膠彩紋 ;
⑵固定膠層相對較厚 ,膠粘劑具有良好的深層固化性和表面 干燥度 ;
⑶對玻璃和金屬的附著力極佳 ,同時對玻璃上的導電應用技術層和引腳無腐蝕 ;
⑷固化后,膠粘劑層具有出色的耐熱性和耐濕性。
1. 2UV固化膠的組成 UV固化膠的主要成分是丙烯酸酯體系 , ht系列 UV 膠水是低聚物,單體,添加劑 ,光引發劑。 單體的合理選擇主要是甲基丙烯酸酯單體 ,例如乙氧基化甲基丙烯酸 羥烷基酯,甲基丙烯酸異冰片酯 ,甲基丙烯酸二環戊二烯基酯 等。光引發劑主要是 奇巴的產品名稱是 D
2添加劑主要是光穩定劑,觸變劑,附著力促進劑,等等。
1. 3封口膠R&D [ 丙烯酸酯單體或膠系統中的某些成分或雜質會與液體 晶體接觸 明顯反應,表現為密封部分。接觸 上有明顯的黑色界面現象 液晶表面和封口膠,這會影響產品的質量。 為了解決密封劑 與液晶 接觸后的反應問題 ,根據實際經驗 ,在公式 中應盡可能少使用或不使用 如果使用環狀單體或低聚物 ,則選擇高純度單個 主體,并在制膠過程中進行清潔操作。
為了提高 紫外線固化型膠粘劑在固化后的耐熱性 ,重要的是選擇合適的 低聚物。 合成甲基丙烯酸聚氨酯低聚物 時,選擇具有不同結構的 R 3 作為試驗 ,聚酯聚碳酸酯基等的性能更好。 同時,在膠水配方中添加一定量的添加劑,例如二氧化硅是有效的。
為了提高深層固化性能 ,使用具有較高分子量 的聚合物來增加其用量,減少小分子單體的用量 和降低雙鍵密度[ 方法 在篩選引發劑體系 的同時,發現了一種復合引發劑體系,該體系不僅滿足表面干燥要求,而且 可以被深層固化。